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1、 真空泵油密封性
真空泵油需要適當?shù)恼扯?span id="ggumikik" class="copied">,低溫可使真空泵開始迅速,在高溫真空泵油可以有良好的密封性能,在泵真空泵油溫升低。不包含光揮發(fā)組分,減少真空泵的使用回油率。

2、真空泵油的飽和蒸汽壓
飽和蒸汽壓力的關鍵指標之一真空泵油。在封閉的容器在恒定的溫度,蒸汽壓力的壓力時飽和蒸汽液體達到動態(tài)平衡。
飽和蒸汽壓油應盡可能低,泵的最大工作溫度,仍然有足夠的低飽和蒸汽壓,低于真空泵的極限壓力。60攝氏度的溫度至少達到6.5 x kPa的純(由于20攝氏度的氣溫升高,飽和蒸汽壓即將下降一個數(shù)量級)。

3、真空泵油, 極限總壓強和的極限分壓力
極限的總壓力:皮拉尼真空計和熱電偶真空計測量所有材料真空泵(氣)總壓強。目前,測試強調(diào)總壓強指數(shù)。
極限的分壓力:水星壓縮真空計(麥克勞德壓力計)限制空氣測量泵壓力,雙旋轉葉片泵壓力應小于6 * 10-5kPa。總壓強之間的區(qū)別和極限壓力不超過一個數(shù)量級。兩者之間的差異越大,真空泵油含有更多的揮發(fā)性成分,油的性質(zhì)就越低。
(注意:極限壓力和極限壓力雙級高真空泵測試)

4、真空泵油潤滑性
摩擦磨損、表面疲勞磨損和腐蝕磨損等等,相關的潤滑條件。真空泵油的良好性能,有利于抑制腐蝕和磨損,它可以有效地減少表面粘著磨損和疲勞磨損;液體潤滑劑摩擦表面的清潔效果,而且還可以減少摩擦和磨損。節(jié)約能源減少摩擦阻力,降低磨損,延長機械的使用壽命。

5、真空泵油的冷卻性能
減少摩擦表面的溫度是一個重要的潤滑作用。摩擦表面運動必須克服摩擦和工作,電力消耗在克服所有的工作的摩擦熱,結果將導致摩擦表面溫度上升。摩擦熱的大小與潤滑的狀態(tài),最大的高粘度,粘度較低,最低的熱邊界之間的兩個。可以看出,適當粘度的真空泵油不僅可以實現(xiàn)液體潤滑,減少摩擦熱的一代,但也可以及時摩擦熱泵體外。

6、真空泵油的清凈性
摩擦副不可避免地暴露在周圍的介質(zhì),可導致腐蝕和腐蝕。性能優(yōu)良的真空泵油需求盡可能消除摩擦面積清潔清洗;腐蝕、防銹和摩擦表面的保護不受石油影響惡化或外部侵蝕。

7、真空泵油的氧化穩(wěn)定性
氧化穩(wěn)定性表明潤滑油的抗衰老性能,真空泵油工業(yè)流水線作業(yè)這個特殊的性能需求。所有的潤滑油都是按照他們的化學成分和不同的外部環(huán)境條件,并有不同程度的自動氧化的傾向。真空泵油的空氣(或氧氣)和金屬催化劑的存在,在一定的溫度下氧化時間,會有油的酸值、粘度變化和降水條件。使用氧化的過程,從而逐漸生成一些醛、酮、酸和樹脂、瀝青質(zhì)和其他物質(zhì),氧化穩(wěn)定性是抑制上述不利于產(chǎn)品的使用性能的材料。

8、真空泵油的熱穩(wěn)定性
表達的耐高溫油,也就是說,能夠抵抗高溫分解石油,也就是說,熱分解溫度。提出嚴厲的真空環(huán)境將用于熱穩(wěn)定性的要求。
天然礦物油有其不可避免的缺陷,耐熱性能比合成油,泵油的成分與熱氧化分解容易惡化,極端的壓力穩(wěn)定性差,抽速也減少使用時間。一般純礦物油氧化試驗方法D943幾百個小時左右,而合成油的D943可以擴展到超過3000小時。可見其使用壽命延長。

9、真空泵油抗乳化性
真空泵在操作過程中,水和空調(diào)系統(tǒng)排出泵油,如果真空泵油的抗乳化性不好,它會形成乳液與水混合,水不容易釋放的循環(huán)水箱的底部,這可能導致真空度的降低和可憐的潤滑。
抗乳化性是一個非常重要的工業(yè)潤滑油的理化性質(zhì)。尤其是在醫(yī)療、食品、陶瓷和其他工業(yè)用真空干燥過程中,泵油的抗乳化性能更重要。反乳化良好的油-水分離能力的泵油,水蒸氣冷凝氣體通過打開閥門,將排放水蒸氣的一部分。此外,泵的低粘度油比高粘度泵油。

10、            真空泵油的抗泡性

真空泵在操作過程中,由于空氣的存在,往往產(chǎn)生泡沫,特別是石油包含了表面活性添加劑,它更有可能產(chǎn)生泡沫,泡沫不容易消失。使用的潤滑油生產(chǎn)泡沫將使油膜損傷,不僅使摩擦表面燒結或增加磨損,并促進潤滑油的氧化。真空系統(tǒng)的操作氣體通過真空泵油封的廢氣將會不斷排放,大量的泡沫油表面,從排氣孔泵溢流損失造成的油污染和設備。添加防泡沫劑泵油,抗泡沫效果顯著提高。